Umetak presvučen karbidom za struganje

Pošaljite upit
Umetak presvučen karbidom za struganje
Detalji
Naši umetci za struganje presvučeni karbidom su dizajnirani da isporučuju izuzetne performanse u modernoj obradi metala, kombinujući naprednu nauku o materijalima sa preciznim dizajnom kako bi zadovoljili zahtjeve velikih{0}}brzina, visoko{1}}efikasnih operacija tokarenja.
Klasifikacija proizvoda
Insert
Share to
Opis
product-576-303
Pregled proizvoda

Naši umetci za struganje presvučeni karbidom su dizajnirani da isporučuju izuzetne performanse u modernoj obradi metala, kombinujući naprednu nauku o materijalima sa preciznim dizajnom kako bi zadovoljili zahtjeve velikih{0}}brzina, visoko{1}}efikasnih operacija tokarenja.

● Dužina rezne ivice (L): 12,9

● Debljina oštrice (S): 4,76

● Krug (IC): 12.7

● Prečnik rupe za vijak (D1): 5,16

 

 

Uvod u proizvod

 

Ocjena (sastav materijala)

Izrađeni od vrhunskih podloga od volfram karbida (WC) sa visokim sadržajem veziva kobalta (Co) (5-12%, u zavisnosti od klase), naši umetci su ojačani višeslojnim PVD (Physical Vapor Deposition) ili CVD (Chemical Vapor Deposition) premazima. Sistemi premaza uključuju:

TiN (titanijum nitrid)

Povećava površinsku tvrdoću (do 2.400 HV) i smanjuje trenje, idealno za rezanje obojenih metala niskom do srednjom brzinom.

01

TiCN (titanijum karbonitrid)

Nudi vrhunsku otpornost na habanje i žilavost, pogodan za legirane čelike i liveno gvožđe.

02

AlTiN (aluminijum titanijum nitrid)

Pruža visoku-temperaturnu stabilnost (do 800 stepeni) i otpornost na oksidaciju, savršen za-brzinu mašinsku obradu kaljenog čelika i nerđajućeg čelika.

03

Više{0}}slojne kombinacije

Prilagodljivi slojevi premaza (npr. TiN/TiCN/AlTiN) za balansiranje otpornosti na habanje, podmazivanje i otpornost na termalni udar za primjene mješovitih-materijala.

04

 

Chipbreaker Design

Naši umetci sadrže precizne-projektovane lomljenje strugotine prilagođene za kontrolu protoka strugotine, sprječavaju-nagradnu ivicu (BUE) i osiguravaju sigurno, efikasno odvođenje strugotine:

Univerzalni razbijači strugotine (npr.CN" serija)

Dizajniran za svestranost u nizu materijala (meki čelik, lijevano željezo, aluminij) i brzinama rezanja, proizvodeći kratke strugotine kojima se može upravljati.

Visoko{0}}razbijači strugotine (npr. "TN" serija)

Optimizirano za visoke-brzine posmaka u grubim operacijama, smanjujući vrijeme ciklusa uz minimiziranje naprezanja alata.

Završna obrada čipsa (npr. "WN" serija)

Poseduje oštru reznu ivicu i glatku površinu za postizanje superiorne završne obrade (Ra manji od ili jednak 0,8 μm) u završnim prolazima.

Teški{0}}razbijači strugotine (npr. "DN" serija)

Ojačana geometrija za rukovanje prekinutim rezovima i čvrstim materijalima kao što su visoko{0}}legirani čelici i{1}}superlegura otporna na toplinu (HRSA).

 

Uslovi rezanja

Naši umetci su konstruisani da pouzdano rade na različitim parametrima, sa preporučenim rasponima:

Brzina rezanja (Vc)

50-300 m/min (u zavisnosti od materijala i premaza; npr. 100-200 m/min za ugljični čelik sa TiCN premazom, 150-300 m/min za aluminijum sa TiN premazom).

Brzina prijenosa (f)

0,1-0,5 mm/okr. (0,1-0,2 mm/okr. za završnu obradu, 0,3-0,5 mm/okr. za grubu obradu).

Dubina rezanja (ap)

0,5-5 mm (do 10 mm za teške tipove u mašinskoj obradi čelika).

Rashladna tečnost

Kompatibilan sa hlađenjem vode, minimalnom količinom podmazivanja (MQL) ili suhom obradom (sa AlTiN premazima za visoku{0}}temperaturnu stabilnost).

 

 

Karakteristike i aplikacije

Ključne karakteristike

 

Izuzetna otpornost na habanje

Više{0}}slojne prevlake i karbidne podloge visoke{1}}gustine produžavaju vijek trajanja alata za 30-50% u poređenju sa neobloženim umetcima, smanjujući učestalost izmjene alata i vrijeme zastoja.

01

Visoka termička stabilnost

Napredni premazi izdržavaju ekstremnu toplinu koja se stvara tokom -brzine rezanja, sprječavajući termičku degradaciju i održavajući integritet oštrice.

02

Svestrane performanse

Dostupan u širokom rasponu klasa i lomaca strugotine, osiguravajući optimalne rezultate za materijale od mekog aluminija do kaljenog čelika (do 50 HRC) i HRSA.

03

Precizna obrada

Uske tolerancije geometrije ivica (±0,01 mm) i završne obrade površine garantuju dosljedan kvalitet dijela, smanjujući završne radove nakon -obrade.

04

Isplativo-

Duži vijek trajanja alata, veće brzine rezanja i smanjeni otpad dovode do nižih troškova obrade po{0}}djelu.

05

 

Prijave

Naši umetci za struganje presvučeni karbidom ističu se u:

1

Automotive Industry: Obrada komponenti motora (radilice, bregaste osovine), dijelova prijenosa i kočionih diskova (materijali: ugljični čelik, legirani čelik, liveno željezo).

2

Vazduhoplovstvo i odbrana: Okretanje lopatica turbine, komponente stajnog trapa i strukturni dijelovi (materijali: legure titana, inkonel, nerđajući čelik).

3

General Engineering: Izrada osovina, čahure i prirubnica od mekog čelika, legura bakra i aluminijuma.

4

Nafta & Gas: Obrada svrdla, ventila i cjevovoda (materijali: čelik visoke-čvrstoće, dupleks nerđajući čelik).

5

Medicinska oprema: Proizvodnja preciznih dijelova od titanijuma i medicinskog -nerđajućeg čelika sa strogim zahtjevima za završnu obradu površine.

 

 

FAQ

 

P1: Kako da odaberem pravu ocjenu za svoj materijal?

O: Za obojene metale (aluminij, bakar), odaberite tipove presvučene TiN- za nisko trenje. Za ugljenični čelik i liveno gvožđe, TiCN nudi ravnotežu otpornosti na habanje i žilavost. Za kaljene čelike (veći ili jednaki 40 HRC) ili visokotemperaturne legure, preporučuju se tipovi prevučeni AlTiN-.

P2: Mogu li se ovi umetci koristiti i za grubu i za završnu obradu?

O: Da. Odaberite lomače strugotine serije "CN" ili "TN" za grubu obradu (veliki pomak, duboki rezovi) i "WN" seriju za završnu obradu (nizak pomak, plitki rezovi) kako biste postigli optimalne rezultate.

P3: Šta uzrokuje lomljenje umetka i kako se to može spriječiti?

O: Čišćenje je često uzrokovano prevelikim brzinama posmaka, prekinutim rezovima ili nepravilnim korištenjem rashladne tekućine. Da biste to spriječili, smanjite brzinu posmaka, osigurajte stabilno držanje rada, koristite težu-razinu rada za prekinute rezove i održavajte adekvatan protok rashladne tekućine.

P4: Koliko dugo traju umetci?

O: Vek trajanja alata zavisi od materijala, uslova rezanja i kvaliteta. Obično traju 2-5 puta duže od neobloženih karbidnih umetaka – npr. 800-1200 dijelova po umetku kada se obrađuju ugljični čelik brzinom od 150 m/min.

P5: Da li su dostupne prilagođene veličine ili premazi?

O: Da, nudimo prilagođena rješenja, uključujući ne-standardne geometrije, specijalizirane premaze (npr. dijamantski-ugljik poput ugljika za obojene-željeze) i skrojene-razbijače strugotine za jedinstvene primjene. Kontaktirajte naš tehnički tim za detalje.

 

Konstruirani za preciznost, izdržljivost i svestranost, naši umetci za struganje presvučeni karbidom su idealan izbor za proizvođače koji žele poboljšati svoje performanse obrade. Kontaktirajte nas još danas kako bismo pronašli savršeno rješenje za vaše potrebe.

Popularni tagovi: umetak obložen karbidom za struganje, Kina umetak obložen karbidom za struganje proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit