Hej tamo! Kao dobavljač alata za struganje, često mi se postavlja gomila pitanja o našim proizvodima. Jedna od najčešćih je: "Može li se alat za struganje koristiti za unutrašnje tokarenje?" Pa, hajde da zadubimo u ovu temu i saznamo.
Prvo, hajde da shvatimo šta su alati za struganje. Alati za struganje se koriste u procesima obrade za uklanjanje materijala sa radnog komada rotirajući ga prema reznoj ivici alata. Dolaze u različitim oblicima, veličinama i materijalima, a svaki je dizajniran za specifične primjene. Sada, kada govorimo o unutrašnjem struganju, mislimo na proces obrade unutrašnjeg prečnika radnog komada, kao što je stvaranje rupa ili oblikovanje unutrašnje površine cevi.
Dakle, može li se običan alat za struganje koristiti za unutrašnje tokarenje? Kratak odgovor je, zavisi. Neki alati za struganje se zaista mogu koristiti za unutrašnje tokarenje, ali postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir.
Dizajn i geometrija alata
Dizajn i geometrija alata za struganje igraju ključnu ulogu u njegovoj prikladnosti za unutrašnje tokarenje. Za unutrašnje tokarenje, alat treba da ima oblik koji mu omogućava da dopre u radni predmet bez udaranja o zidove. To znači da alat treba da ima dugu i vitku dršku, a rezna ivica treba da bude postavljena na način da može efikasno da seče unutar rupe.
Na primjer, neki alati za struganje imaju pravokutnu ili koso reznu ivicu. Rezna ivica pod pravim uglom je odlična za operacije oblaganja, ali možda nije najbolji izbor za unutrašnje tokarenje gdje trebate rezati duž dužine rupe. Kosa rezna ivica, s druge strane, može biti efikasnija jer može seći pod uglom, smanjujući šanse da alat udari u zidove radnog predmeta.
Nudimo razne alate za struganje različitih geometrija. Pogledajte našeDržač alata za automatske strugove. Ovi držači alata su dizajnirani da bezbedno drže alate za struganje i mogu se podesiti da odgovaraju različitim zahtevima obrade, uključujući unutrašnje struganje.
Materijal alata
Materijal alata za struganje je još jedan važan faktor. Za unutrašnje tokarenje, alat mora biti napravljen od materijala koji može izdržati velike sile rezanja i toplinu koja se stvara tokom procesa. Karbid je popularan izbor za alate za struganje koji se koriste u unutrašnjem struganju jer je vrlo tvrd i otporan na habanje.
Alati od tvrdog metala mogu zadržati svoju oštrinu duže vrijeme, što je bitno kod obrade unutrašnjosti radnog komada. Oni također mogu podnijeti mašinsku obradu velikom brzinom, što može povećati produktivnost unutrašnjeg procesa tokarenja. ImamoDržač alata za umetak od tvrdog metalau našem asortimanu proizvoda. Ovi držači su opremljeni umetcima od tvrdog metala koji su savršeni za unutrašnje narezivanje navoja i druge unutrašnje operacije tokarenja.
Upravljanje rashladnom tečnošću i čipovima
Kada koristite alat za struganje za unutrašnje struganje, rashladna tečnost i upravljanje strugotinom su od ključne važnosti. Rashladno sredstvo pomaže u smanjenju topline koja se stvara tokom rezanja, što može produžiti vijek trajanja alata i poboljšati završnu obradu površine obratka. Takođe pomaže da se odstrane strugotine koje nastaju tokom procesa obrade.
Alat za struganje sa ugrađenim rashladnim sistemom može biti veoma koristan za unutrašnje tokarenje. NašDržač alata sa rashladnom tečnošćudizajniran je da isporučuje rashladnu tečnost direktno do oštrice, obezbeđujući efikasno hlađenje i uklanjanje strugotine. To može spriječiti da se strugotine zaglave unutar rupe, što može uzrokovati oštećenje alata i radnog komada.
Materijal radnog komada
Materijal radnog komada također utiče na to da li se alat za struganje može koristiti za unutrašnje tokarenje. Različiti materijali imaju različita svojstva, kao što su tvrdoća, žilavost i obradivost. Na primjer, obrada mekog materijala kao što je aluminij je mnogo lakša od strojne obrade tvrdog materijala kao što je nehrđajući čelik.
Prilikom okretanja tvrdog materijala, alat mora biti u stanju izdržati velike sile rezanja. Alat sa visokokvalitetnim umetkom od tvrdog metala i pravilnom geometrijom može se koristiti za obradu tvrdih materijala za unutrašnje struganje. Međutim, za vrlo tvrde materijale, možda ćete morati koristiti specijalizirani alat za struganje ili prilagoditi parametre obrade.
Prednosti upotrebe alata za struganje za unutrašnje struganje
Postoji nekoliko prednosti upotrebe alata za struganje za unutrašnje tokarenje. Prvo, to može biti isplativo rješenje. Umjesto korištenja namjenskog internog alata za struganje, ponekad možete koristiti standardni alat za struganje, koji vam može uštedjeti novac na troškovima alata.
Drugo, može povećati fleksibilnost vaših operacija obrade. Ako imate ograničen broj alata, mogućnost korištenja alata za struganje za unutrašnje tokarenje znači da možete izvesti više operacija s istim skupom alata.
Ograničenja
Međutim, postoje i neka ograničenja. Kao što je ranije spomenuto, dizajn alata možda nije idealan za sve unutrašnje primjene struganja. Neki alati za struganje možda neće moći doprijeti duboko u radni predmet ili možda neće moći rezati željeni promjer.
Takođe, sile rezanja tokom unutrašnjeg tokarenja mogu biti različite od onih tokom spoljašnjeg tokarenja. Ako alat nije pravilno dizajniran ili ako parametri obrade nisu pravilno postavljeni, to može dovesti do loše završne obrade, habanja alata, pa čak i loma.
Zaključno, alat za struganje se može koristiti za unutrašnje tokarenje u mnogim slučajevima, ali to zavisi od nekoliko faktora kao što su dizajn alata, materijal, rashladna tečnost i materijal izratka. U našoj kompaniji nudimo širok asortiman alata za struganje i držača alata koji se mogu koristiti za unutrašnje tokarenje. Bilo da tražite alat sa specifičnom geometrijom, napravljen od određenog materijala ili sa ugrađenim sistemom rashladne tečnosti, mi ćemo vas pokriti.
Ako ste zainteresirani za naše alate za struganje i želite razgovarati o vašim specifičnim internim zahtjevima za tokarenje, slobodno nam se obratite. Uvijek nam je drago pomoći vam da pronađete pravi alat za vaše potrebe strojne obrade.
Reference
- Priručnik za obradu, Industrial Press Inc.
- Tehnologija reznih alata, Sandvik Coromant
