Opis proizvoda
6-Precizna glodalica od volfram karbida za flaute · Specijalno za visoko-efikasnu završnu obradu metala-teških za obradu
- Ovaj proizvod je visoko-performanse 6-flauta od volfram karbida, dizajnirano za-tešku obradu metala. Napravljen od visokokvalitetnog-kvalitetne integralne podloge od volfram karbida kroz integrisano precizno brušenje, kombinuje jedinstvenu strukturu 6- žlebova sa nano-prevlakom visokih performansi, balansirajući efikasnost rezanja i tačnost obrade.
- Može se efikasno prilagoditi završnoj i polu-završnoj obradi metalnih materijala-teških-teških za obradu kao što su nehrđajući čelik, čelik za kalupe i legura titanijuma. Sa preciznim strukturnim dizajnom i odličnim performansama materijala, postiže savršeno jedinstvo visoke efikasnosti i visoke završne obrade.
- Proizvod se može direktno primijeniti na različite scenarije stroge obrade u visokoj-industriji proizvodnje, pružajući korisnicima stabilno i pouzdano rješenje za sečenje i pomažući preduzećima da poboljšaju kvalitet obrade i efikasnost proizvodnje.
 |
 |
 |
Glavna tehnička specifikacija
| Narudžba br. | Prečnik (d) | CL (L1) | EFF{0}}L (L2) | OAL (L) | drška (D) | flaute (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.0X1.5CX2.5LX50X4DX4F | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 50 | 4 | 4 |
| Φ2.0X3CX5LX50X4DX4F | 2.0 | 3 | 5 | 50 | 4 | 4 |
| Φ3.0X4.5CX7.5LX50X6DX4F | 3.0 | 4.5 | 7.5 | 50 | 6 | 4 |
| Φ4.0X6CX10LX50X6DX4F | 4.0 | 6 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| Φ5.0X7.5CX12.5X50X6DX4F | 5.0 | 7.5 | 12.5 | 50 | 6 | 4 |
| Φ6.0X9CX15LX50X6DX6F | 6.0 | 9 | 15 | 50 | 6 | 6 |
| Φ8.0X12CX20LX60X8DX6F | 8.0 | 12 | 20 | 60 | 8 | 6 |
| Φ10.0X15CX25LX75X10DX6F | 10.0 | 15 | 25 | 75 | 10 | 6 |
| Φ12.0X18CX30LX75X12DX6F | 12.0 | 18 | 30 | 75 | 12 | 6 |
| Φ16.0X24CX40LX100X16DX8F | 16.0 | 24 | 40 | 100 | 16 | 8 |
| Φ20.0X30CX50LX100X20DX8F | 20.0 | 30 | 50 | 100 | 20 | 8 |
| Φ6.0X15CX50X6DX6F | 6.0 | 15 | 50 | 50 | 6 | 6 |
| Φ8.0X20CX60X8DX6F | 8.0 | 20 | 60 | 60 | 8 | 6 |
| Φ10.0X25CX75X10DX6F | 10.0 | 25 | 75 | 75 | 10 | 6 |
| Φ12.0X30CX75X12DX6F | 12.0 | 30 | 75 | 75 | 12 | 6 |
| Φ16.0X40CX100X20DX8F | 16.0 | 40 | 100 | 100 | 20 | 8 |
| Φ25.0X45CX100X25DX8F | 25.0 | 45 | 100 | 100 | 25 | 8 |
| Working Material | Hardened Steel | Hardened Steel | Hardened Steel |
|---|---|---|---|
| Šifra materijala | SKT, SKD | SKT, SKD | SKT, SKD |
| Hardness Grade | HRC45~55 | HRC55~60 | HRC60~70 |
| Vc | 160M/min | 150M/min | 99M/min |
| Prečnik | R.P.M / FEED (mm/min) | R.P.M / FEED (mm/min) | R.P.M / FEED (mm/min) |
| 6MM | 8,500 / 2,450 | 7,950 / 2,000 | 5,300 / 1,210 |
| 8MM | 6,350 / 2,440 | 5,950 / 1,995 | 4,000 / 1,215 |
| 10MM | 5,100 / 2,450 | 4,700 / 1,970 | 3,200 / 1,215 |
| 12MM | 4,250 / 2,450 | 3,950 / 1,985 | 2,650 / 1,210 |
| 14MM | 3,600 / 2,420 | 3,400 / 1,995 | 2,250 / 1,200 |
| 16MM | 3,150 / 2,420 | 3,000 / 2,000 | 1,950 / 1,285 |
| 18MM | 2,800 / 2,420 | 2,650 / 2,000 | 1,750 / 1,200 |
| 20MM | 2,500 / 2,500 | 2,350 / 1,970 | 1,550 / 1,180 |
| 25MM | 2,000 / 2,000 | 1,900 / 1,990 | 1,250 / 1,190 |
Karakteristika proizvoda
Sjajno je raditi sa Creative-om. nevjerovatno organizirana, laka za komunikaciju. odzivan sa sljedećim iteracijama i prelijep rad.
Nano{0}}premaz · 6-precizno i visoko efikasno rezanje flauta
Površina sečiva je prekrivena plavim-ljubičastim nano-premazom (kao što je AlTiN ili TiSiN), sa otpornošću na visoku temperaturu od 800 stepeni -1000 stepeni, što može efikasno smanjiti trenje rezanja, značajno produžiti vijek trajanja alata i prilagoditi se velikom-brzinom rezanju} na{6}ne teške materijale.
Precizni dizajn sa 6 flauta
Struktura sa više- žljebova povećava kontaktne tačke rezanja, uvelike poboljšava završnu obradu površine i posebno je pogodna za scenarije završne i polu{1}}završne obrade kako bi se osiguralo da kvalitet površine radnih komada zadovoljava visoke-standarde.
Kratka flauta i struktura visoke krutosti
Optimizirani dizajn kratkih žlebova (L1) povećava krutost alata, efikasno smanjujući vibracije i otklon alata tokom velike-brzine rezanja, osiguravajući tačnost obrade i radnu stabilnost.
Visoka{0}}tolerancija prečnika drške
Prečnik drške prihvata visoku-toleranciju na nivou h6 (opseg greške od 0 do -0,013 mm), obezbeđujući čvrsto stezanje sa termoskupljajućim držačima alata ili hidrauličnim držačima alata, izbegavajući istezanje i poboljšavajući pouzdanost obrade.
Polja primjene
Specijalno za-teške-mašinske metale · Prilagođavanje visokom{2}}brzinom preciznom glodanju
1. Precizna obrada nerđajućeg čelika
Pogodno za precizno glodanje i poluzavršnu obradu različitih materijala od nehrđajućeg čelika (uključujući 304 i 316 nehrđajući čelik), efikasno rješava probleme -ivice i prekomjernih neravnina na površini u obradi nehrđajućeg čelika, osiguravajući završnu obradu površine radnog komada i točnost dimenzija.
2. Završna obrada kalupa
Za obradu šupljina, kontura, čišćenje uglova i drugih procesa čeličnih kalupa (kao što su H13, S136), dizajn kratkih žlebova visoke-čvrstoće smanjuje vibracije rezanja i osigurava da tačnost kalupa zadovoljava visoke- standarde proizvodnje kalupa.
3. Lagana obrada od legure titana
Prilagodite se brzom{0}}preciznom glodanju dijelova od titanijumske legure u svemirskom polju. Nano-premaz je otporan na visoke-temperature i{4}}otporan na habanje, koji može stabilno da se nosi sa-uslovima rezanja pri visokim temperaturama tokom obrade legure titanijuma i poboljšava efikasnost obrade.
4. Visoko-Precizna obrada dijelova
Koristi se za glodanje preciznih delova u elektronici, medicinskoj opremi i drugim industrijama. Visoko-tolerancija prečnika drške osigurava stabilno stezanje, a dizajn sa 6- žlebova postiže obradu visokog sjaja, ispunjavajući stroge zahtjeve površine dijelova.
5. Složeno precizno glodanje zakrivljene površine
Prilagođavanje 3D zakrivljenoj površini i posebnom-oblikovanom konturnom preciznom glodanju CNC obradnih centara. Struktura sa više- žljebova osigurava stabilno sečenje, smanjuje tragove alata za obradu zakrivljenih površina i postiže idealan površinski efekat bez naknadnog poliranja.
6. Često postavljana pitanja za dnevnu obradu
P: Šta učiniti ako se oštrica prebrzo troši pri obradi-teških-metala za mašinsku obradu? O: Brzina rezanja se može smanjiti za 5%-10%, a posebna tekućina za sečenje se može koristiti za hlađenje i podmazivanje. Istovremeno provjerite da li je držač alata čvrsto stegnut kako bi se izbjeglo povećano habanje uzrokovano otpuštanjem. Nano-premaz ovog proizvoda može efikasno odgoditi habanje i bezbrižan je-za dugotrajnu upotrebu.
Opis proizvoda
Dnevna obrada pitanja i odgovora · Efikasno riješite bolne tačke prilikom upotrebe
P: 1. P: Kako riješiti tragove alata na površini radnog komada tokom obrade?
O: O: Prvo provjerite da li je držač alata čvrsto stegnut kako biste bili sigurni da promjer drške odgovara držaču alata bez praznina; drugo, na odgovarajući način smanjite brzinu rezanja i prilagodite brzinu posmaka kako biste izbjegli vibracije velike{0}}brzine; Precizni dizajn sa 6 žlebova ovog proizvoda može smanjiti tragove alata, a usklađivanje sa specijalnom tekućinom za rezanje može brzo poboljšati završnu obradu površine.
P: 2. P: Šta učiniti ako se -nagomilana ivica pojavi prilikom glodanja čelika kalupa?
O: O: Zamijenite specijalnom tekućinom za sečenje kako biste poboljšali učinak hlađenja i podmazivanja i smanjili prianjanje između materijala i oštrice; u isto vrijeme, na odgovarajući način povećajte brzinu rezanja kako biste izbjegli nagomilane-ivice uzrokovane niskom-obradom; nano-premaz proizvoda ima svojstva protiv-prianjanja, što može efikasno smanjiti takve probleme tokom-dugotrajne upotrebe.
P: 3. P: Nakon upotrebe alata tokom određenog vremenskog perioda, rezna ivica je okrnjena. Šta je razlog?
O: O: Najvjerovatnije je opterećenje rezanja preveliko ili materijal radnog komada sadrži čvrste nečistoće. Možete smanjiti brzinu posmaka i dubinu rezanja; provjerite čistoću materijala obratka kako biste izbjegli da nečistoće oštete oštricu; kratka žleb i struktura visoke krutosti ovog proizvoda mogu poboljšati otpornost na udarce, a standardni rad može smanjiti strugotine.
P: 4. P: Alat vibrira tokom -brzine rezanja, što utiče na tačnost obrade. Kako to riješiti?
O: O: Provjerite tačnost stezanja držača alata kako biste bili sigurni da ispunjava zahtjeve za toleranciju prečnika drške na nivou h6; skratiti dužinu prepusta alata radi povećanja krutosti; podesite brzinu mašine na odgovarajući raspon i iskoristite prednost dinamičke ravnoteže proizvoda da smanjite vibracije tokom rada velike-brzine i osigurate tačnost obrade.
P: 5. P: Kako produžiti vijek trajanja alata i smanjiti učestalost zamjene?
O: O: Proces u strogom skladu sa prilagođenim parametrima kako bi se izbjeglo preopterećenje; održavajte dovoljno tekućine za rezanje tokom obrade kako biste na vrijeme ohladili reznu ivicu; očistite površinu alata nakon upotrebe i pohranite je u suhom i{0}}okruženju otpornom na vlagu kako biste izbjegli rđu; nano-premaz proizvoda može odgoditi habanje, a standardno održavanje može dodatno produžiti vijek trajanja.
P: 6. P: Kako podesiti parametre rezanja prilikom prilagođavanja različitim teško-za-mašinskim materijalima?
O: O: Prilikom glodanja nerđajućeg čelika, brzina rezanja se kontroliše na 300-500m/min, a brzina pomaka je 0,05-0,15mm/z; kod glodanja čelika za kalupe, brzina rezanja je 200-400m/min, a brzina pomaka je 0,08-0,2mm/z; pri glodanju titanijumske legure, brzina rezanja je 150-300m/min, a brzina pomaka je 0,05-0,1mm/z, koja se može fino podesiti prema stvarnim radnim uslovima.
Popularni tagovi: Visoko-Plosnati mlin od čvrstog karbida, Kina Visokih{1}}Proizvođači, dobavljači, fabrika
